客戶問題：

          江陰某銅業(yè)是一家及銅合金材、其他金屬加工的制造型企業(yè)；主要為銅板沖壓加工，材銅板沖壓有固定的剪切口，同時(shí)擠壓會導(dǎo)致材質(zhì)的變形；銅板沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高、技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。所以，但是在小批量及多品種的情況下銅板沖壓的經(jīng)濟(jì)效益較低，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)不能體現(xiàn)。若采用傳統(tǒng)切割方法亦不能達(dá)到客戶要求，例如激光切割機(jī)去切割銅板，很容易損壞內(nèi)部鏡片，CNC和線切割速度較慢等問題。 

解決方案：

         獅邁科技自主研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的五軸精密水刀，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。我們的智能水刀采用高精度的五軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，同時(shí)配備了完善的USMART?水刀智能軟件，從而使以往只能進(jìn)行粗加工的水切割設(shè)備，終于進(jìn)入了精密的機(jī)械零件加工領(lǐng)域。獅邁科技生產(chǎn)的五軸智能水刀X、Y、Z軸均采用進(jìn)口伺服電機(jī)和精磨滾珠絲桿驅(qū)動，切割精度達(dá)到0.1mm內(nèi)，切割速度是線切割的數(shù)十倍，且無熱損傷，切割表面光潔整齊無溶渣。另外，配備水下切割功能，降噪、減塵，給操作人員提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

制勝因素：

          水刀切割無熱損傷、無需剪切，且切割銅板效率高、成本低，無需特定夾具；獅邁水刀具有智能補(bǔ)償、精度高、編程容易、重復(fù)加工方便，也可減少因零件毛胚加工及材料調(diào)質(zhì)的成本，適合小批量，多品種零件精密切割，

客戶價(jià)值：

        獅邁科技自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高端、高精密水射流切割設(shè)備，適合碳纖維、鈦合金、陶瓷、鎢鋼、鉬、防彈尼龍、高溫合金、各類金屬、非金屬材料高精密切割和三維型狀切割；其設(shè)備配備龐大切割材料數(shù)據(jù)庫，可自定義材料數(shù)據(jù)及非標(biāo)材料；設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊、三面上下料、占地面積小、切割精度高、水下切割噪音小；水刀具備能減少加工時(shí)間，縮短研發(fā)制造周期、切割過程無污染、零件無熱損傷等優(yōu)勢，已被廣泛用于科研院校、試驗(yàn)室以及航空、軍工企業(yè)、模具制造、高新研發(fā)型企業(yè)。此外，由于水刀加工柔性高，能解決多品種小批量、周期長、成本高的問題。